產(chǎn)品分類列表
新聞內(nèi)容
您當前位置：網(wǎng)站首頁 >> 電阻體電引出端的制作 >> 瀏覽文章
電阻體電引出端的制作
發(fā)布時間： 2019-11-21
文章來源：本站原創(chuàng)
(1)鉚合帽蓋
這種引出方式大多適 用于圓柱型薄膜電阻器和較小功率的線繞電阻。采用黃銅帶、鐵鎳合金帶和鋁鋼帶等本身電機、化學(xué)性能穩(wěn)定具有一定彈性且加工性又較好的材料沖制成帽蓋,并用錫鎳等對其進行表面電鍍;用經(jīng)退火和表面鍍銀(或鎳)的電工同線或與帽蓋相同的線材做引線,在點焊機上進行對接點焊成帶引線的帽蓋(在自動生產(chǎn)線上也有先行帽蓋鉚合,再行點焊引線的)。性質(zhì)接近的帽、線點焊較容易,質(zhì)量也較易控制。
這種引出方式是把帶引線的帽蓋牢靠地鉚壓在電阻體的兩端，帽蓋鉚壓中要重視電阻體與帽蓋的尺寸公差配合和它們兩者的軸向平行性,還要重視鉚壓力的控制。
(2)焊(鉚)合引線夾
利用引線 夾完成電阻體引出的方法適用于一.些功率型電阻器。引線夾用材的質(zhì)量與引帽大致相同，只是先沖制成引線夾帶，再行彎制成引線夾。引出時是用引線夾夾緊去除表面涂層(或氧化層)的電阻合金線和基體，并焊合或用鉚釘穿過引線夾上的通孔把引線夾鉚合。
(3)燒滲端頭
這種方式是用于玻璃釉電阻器生產(chǎn)的,當今大量生產(chǎn)的片式電阻器中,很大一.部分就屬于這類電阻器。燒滲引出端頭已成為目前電阻器端頭引出的主要方式之一。該方式重視端頭漿料、絲網(wǎng)漏印和燒滲工藝。
(4)端壓引頭
這種引出方式是專用于有機實芯電阻器的，主要材料有鍍錫銅線、高熔鉛錫合金和膠體石墨制劑。
鑒于有機實芯電阻器要經(jīng)過高溫(~200)老練以使塑壓制件中的樹脂進一步聚合、達到穩(wěn)定性能和提高防潮性的目的,但此過程會引起一般鍍錫銅線表層的錫熔化或氧化,嚴重地影響可靠性。為減弱和防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,般要進行表面涂覆高熔鉛錫合金。
高熔鉛錫合金是采用高鉛位配方,其中含鉛85%、錫15% ,在250C左右的高溫下熔化。般是使鍍錫銅線先后通過焊劑(松香酒精溶液)槽、鉛錫槽(出槽時速冷)、整形拉絲模和收線輥成卷備用。
端頭涂覆膠體石墨制劑是為減小引線與電阻體間的接觸電阻,對它的要求是干燥后剩余物在25%以上,石墨含量不少于21% ,剩余物中2um顆粒不少于95%,灰分含量少。
表面涂覆高熔鉛錫合金的銅線經(jīng)制形機加工成圖4.27的引線,并用三氯乙烯進行表面清洗,徹底去除表面油污后于涂抹機上完成端頭石墨涂覆，要在確保端頭面完全涂覆的基礎(chǔ) 圖4.27端頭制形的引線上，向引線端頭的側(cè)面延伸1 ~ 2mm左右的涂覆層。